什么是SOP?
Standard Operation Procedure
所謂SOP,是 Standard Operation Procedure三個單詞中首字母的大寫 ,即標準作業(yè)程序。
是以文件的形式描述作業(yè)員在生產作業(yè)過程中的操作步驟和應遵守的事項;
是作業(yè)員的作業(yè)指導書;
是檢驗員用于指導工作的依據。
“制造”就是以規(guī)定的成本、規(guī)定的工時、生產出品質均勻、符合規(guī)格的產品。要達到上述目的,如果制造現場之作業(yè)如工序的前后次序隨意變更,或作業(yè)方法或作業(yè)條件隨人而異有所改變的話,一定無法生產出符合上述目的的產品。
因此,必須對作業(yè)流程、作業(yè)方法、作業(yè)條件加以規(guī)定并貫徹執(zhí)行,使之標準化。這就是SOP的作用。
將企業(yè)積累下來的技術、經驗記錄在標準文件中,以免因技術人員的流動而使技術流失;
使操作人員經過短期培訓,快速掌握較為先進合 理的操作技術;
根據作業(yè)標準,易于追查不良品產生的原因;
樹立良好的生產形象,取得客戶信賴與滿意;
實現生產管理規(guī)范化、生產流程條理化、標準化、形象化、簡單化;
是企業(yè)最基本、最有效的管理工具和技術資料。
SOP編寫指南
1. SOP編寫流程
2. SOP編寫計劃書:
明確SOP的編號、工序名稱、編寫人、初稿完成時間、小組討論時間及最終的定稿時間。
3. SOP編寫人員要求:
操作好,有經驗,有一定寫作基礎的一線員工
溝通,打消編寫人員的顧慮
培訓
給予支持:專門的時間、提供相關資料等
編寫小組要有團隊精神
4. SOP的討論修訂:
統(tǒng)一認識,達成共識
SOP討論會參與人員
操作員、設備員(維修人員)、工藝員、體系管理員、編寫組負責人及1-2名與本崗位無關的人員
討論會要作到互相挑戰(zhàn),各抒己見
必要時可進行現場確認
5. SOP的試運行:
目的:通過實踐來檢驗SOP的合理性和可操作性
6. SOP的定稿、批準和執(zhí)行:
建立與SOP相應的查核表(工段長、工藝工程師兩級查核)
定期查核
CPCPR(Critical Process Control PointReview ):關鍵工序控制點回顧,關鍵工序是對產品質量起重要、關鍵作用的工序,通過建立關鍵工序控制點并實施嚴格的質量控制,以提高產品質量的過程控制能力
7. 適時更新:
當工藝要求、設備狀況等發(fā)生改變,一些操作方法的改進時,要對SOP進行評審和更新
定期回顧
確定回顧時間及參加人員
將回顧結果納入更新內容
將正式發(fā)布的SOP列入SOP清單
SOP流程圖繪制規(guī)范
要求:
條理化,規(guī)范化,形象化
邏輯性
正確性,精確性
可操作性
SOP的編寫要條理化、規(guī)范化、形象化:
語句和結構
條理清晰
文章前后有關聯,指向分明
SOP六要素
>>>物料名稱及數量<<<
在生產前須確認好本工位所需的物料和準備的物料是否一致、數量是否正確,物料是否經過IQC檢驗。當全部確認無誤后方能上線生產。
生產過程中絕不接受不良品,絕不生產不良品,絕不傳遞不良品。
>>>工裝夾具<<<
每天上班前對夾具進行校準檢查,確認工裝夾具是否能夠正常使用。
>>>設備名稱及參數<<<
設備操作工必須經培訓合格后方能上崗操作機器,在設備開啟前先仔細閱讀設備使用說明書及設備各參數的設定值,然后按照使用說明書對機器進行操作,且確定設定的各參數值與要求的參數值相同。
>>>作業(yè)步驟<<<
操作步驟是SOP內容中的重點,必須簡潔、明了,讓人一看就懂,一看就知道怎么操作。SOP需要達到的效果是一個新人一來就可以獨立操作且產品質量合格,這也是SOP的最高境界。
>>>人員配置<<<
SOP中各工位須確定人員,這樣可以避免每天上班還得需要班組長對人員進行分配。這樣每天上線前員工知道自己要做什么準備,并且可以讓他們更熟練本工位工作。工位定員的話既可以節(jié)約時間,又可以保證質量。
>>>安全因素 <<<
任何操作都有可能導致產品的質量問題,所以我們在SOP中必須包含操作的注意事項、檢查項目和一些人員安全須知。
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